5.2. ЗАЩИТА ОТ МЕХАНИЧЕСКОГО ТРАВМИРОВАНИЯ :: vuzlib.su

5.2. ЗАЩИТА ОТ МЕХАНИЧЕСКОГО ТРАВМИРОВАНИЯ :: vuzlib.su

26
0

ТЕКСТЫ КНИГ ПРИНАДЛЕЖАТ ИХ АВТОРАМ И РАЗМЕЩЕНЫ ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ
5.2. ЗАЩИТА ОТ МЕХАНИЧЕСКОГО ТРАВМИРОВАНИЯ

.

5.2. ЗАЩИТА ОТ МЕХАНИЧЕСКОГО
ТРАВМИРОВАНИЯ

К средствам защиты от механического
травмирования относятся предохранительные тормозные, оградительные устройства,
средства автоматического контроля и сигнализации, знаки безопасности, системы
дистанционного управления. Системы дистанционного управления и автоматические
сигнализаторы на опасную концентрацию паров, газов, пылей применяют чаще всего
во взрывоопасных производствах и производствах с выделением в воздух рабочей
зоны токсичных веществ.

Предохранительные защитные средства
предназначены для автоматического отключения агрегатов и машин при отклонении
какого-либо параметра, характеризующего режим работы оборудования, за пределы
допустимых значений. Таким образом, при аварийных режимах (увеличении давления,
температуры, рабочих скоростей, силы тока, крутящих моментов и т. п.)
исключается возможность взрывов, поломок, воспламенений. В соответствии с ГОСТ
12.4.125–83 предохранительные устройства по характеру действия бывают
блокировочными и ограничительными.

 

Блокировочные устройства по принципу
действия подразделяют на механические, электронные, электрические, электромагнитные,
пневматические, гидравлические, оптические, магнитные и комбинированные.

Ограничительные устройства по
конструктивному исполнению подразделяют на муфты, штифты, клапаны, шпонки,
мембраны, пружины, сильфоны и шайбы.

Блокировочные устройства
препятствуют проникновению человека в опасную зону либо во время пребывания его
в этой зоне устраняют опасный фактор.

Особенно большое значение этим видам
средств защиты придается на рабочих местах агрегатов и машин, не имеющих
ограждений, а также там, где работа может вестись при снятом или открытом
ограждении.

Механическая блокировка представляет
собой систему, обеспечивающую связь между ограждением и тормозным (пусковым)
устройством. При снятом ограждении агрегат невозможно растормозить, а
следовательно, и пустить его в ход (рис.5.6).

Электрическую блокировку применяют
на электроустановках с напряжением от 500 В и выше, а также на различных видах
технологического оборудования с электроприводом. Она обеспечивает включение
оборудования только при наличии ограждения. Электромагнитную (радиочастотную)
блокировку применяют для предотвращения попадания человека в опасную зону. Если
это происходит, высокочастотный генератор подает импульс тока к
электромагнитному усилителю и поляризованному реле. Контакты электромагнитного
реле обесточивают схему магнитного пускателя, что обеспечивает электромагнитное
торможение привода за десятые доли секунды. Аналогично работает магнитная
блокировка, использующая постоянное магнитное поле.

Оптическая блокировка находит
применение в кузнечно-прессовых и механических цехах машиностроительных заводов.
Световой луч, попадающий на фотоэлемент, обеспечивает постоянное протекание
тока в обмотке блокировочного электромагнита. Если в момент нажатия педали в
рабочей (опасной) зоне штампа окажется рука рабочего, падение светового тока на
фотоэлемент прекращается, обмотки блокировочного магнита обесточиваются, его
якорь под действием пружины выдвигается и включение пресса педалью становится
невозможным.

Подпись: Р и с. 5.6. Схема механи-ческой блокировки: 7–ограждение; 2–рычаг; тормоза; 3–запорная план-ка; 4–направляющая Электронную
(радиационную) блокировку применяют для защиты опасных зон на прессах,
гильотинных ножницах и других видах технологического оборудования, применяемого
в машиностроении (рис. 5.7).

Подпись: Рис. 5.7. Электронная (радиационная) блокировкаПодпись: Р и с . 5.8. Схема пневма-тической блокировки: 1–реле давления; 2–запорное устройство; 3– электромагнит Подпись: Излучение, направленное от источника 5, улавливается трубками
Гейгера 1. Они воздействуют на тиратронную лампу 2, от которой приводится в
действие контрольное реле 3. Контакты реле либо включают, либо разрывают цепь
управления, либо воздействуют на пусковое устройство. Контрольное реле 4 работает
при нарушении системы блокировки, когда трубки Гейгера не работают в течение 20
с. Преимуществом блокировки с радиационными датчиками является то, что они
позволяют производить бесконтактный контроль, так как не связаны с контролируемой
средой. В ряде случаев при работе с агрессивными или взрывоопасными средами в
оборудовании, находящемся под большим давлением или имеющем высокую температуру,
блокировка с применением радиационных датчиков является единственным средством
для обеспечения требуемых условий безопасности.

Пневматическая схема блокировки
широко применяется в агрегатах, где рабочие тела находятся под повышенным
давлением: турбинах, компрессорах, воздуходувках и т. д. Ее основным
преимуществом является малая инерционность. На рис. 5.8 приведена
принципиальная схема пневматической блокировки. Аналогична по принципу действия
гидравлическая блокировка.

Примерами ограничительных устройств
являются элементы механизмов и машин, рассчитанные на разрушение (или
несрабатывание) при перегрузках. К слабым звеньям таких устройств относятся:
срезные штифты и шпонки, соединяющие вал с маховиком, шестерней или шкивом;
фрикционные муфты, не передающие движения при больших крутящих моментах;
плавкие предохранители в электроустановках; разрывные мембраны в установках с
повышенным давлением и т. п. Слабые звенья делятся на две основные группы:
звенья с автоматическим восстановлением кинематической цепи после того, как
контролируемый параметр пришел в норму (например, муфты трения), и звенья с
восстановлением кинематической цепи путем замены слабого звена (например,
штифты и шпонки). Срабатывание слабого звена приводит к останову машины на
аварийных режимах.

Тормозные устройства подразделяют:
по конструктивному исполнению –на колодочные, дисковые, конические и клиновые;
по способу срабатывания – на ручные, автоматические и полуавтоматические; по
принципу действия –на механические, электромагнитные, пневматические,
гидравлические и комбинированные; по назначению –на рабочие, резервные,
стояночные и экстренного торможения.

Оградительные устройства – класс
средств защиты, препятствующих попаданию человека в опасную зону. Оградительные
устройства применяют для изоляции систем привода машин и агрегатов, зоны

Рис 59 Конструкции стационарных
ограждений станков:

а–полное ограждение; б–частичное
ограждение режущего инструмента; в–частичное ограждение зоны резания;
1–поворотная ось экрана; 2–рамка, 3–прозрачный экран

обработки заготовок на станках,
прессах, штампах, оголенных токове-дущих частей, зон интенсивных излучений (тепловых,
электромагнитных, ионизирующих), зон выделения вредных веществ, загрязняющих
воздушную среду и т. п. Ограждают также рабочие зоны, расположенные на высоте
(леса и т. п.).

Конструктивные решения оградительных
устройств весьма разнообразны. Они зависят от вида оборудования, расположения
человека в рабочей зоне, специфики опасных и вредных факторов, сопровождающих
технологический процесс. В соответствии с ГОСТ 12.4.125–83, классифицирующим
средства защиты от механического травмирования, оградительные устройства
подразделяют: по конструктивному исполнению –на кожухи, дверцы, щиты, козырьки,
планки, барьеры и экраны; по способу изготовления–на сплошные, несплошные
(перфорированные, сетчатые, решетчатые) и комбинированные; по способу
установки–на стационарные и передвижные. Примерами полного стационарного
ограждения служат ограждения распределительных устройств электрооборудования,
кожуха галтовочных барабанов, корпуса электродвигателей, насосов и т. п.;
частичного– ограждения фрез или рабочей зоны станка (рис. 5.9).

Возможно применение подвижного
(съемного) ограждения. Оно представляет собой устройство, сблокированное с рабочими
органами механизма или машины, вследствие чего закрывает доступ в рабочую зону
при наступлении опасного момента. Особенно широкое распространение получили
такие ограничительные устройства в станкостроении (например, в станках с ЧПУ
ОФЗ–36).

Переносные ограждения являются
временными. Их используют при ремонтных и наладочных работах для защиты от
случайных прикосновений к токоведущим частям, а также от механических травм и
ожогов. Кроме того, их применяют на постоянных рабочих местах сварщиков для
защиты окружающих от воздействия электрической дуги и ультрафиолетовых
излучений (сварочные посты). Выполняются они чаще всего в виде щитов высотой
1,7 м.

Конструкция и материал ограждающих
устройств определяются особенностями оборудования и технологического процесса в
целом. Ограждения выполняют в виде сварных и литых кожухов, решеток, сеток на
жестком каркасе, а также в виде жестких сплошных щитов (щитков, экранов).
Размеры ячеек в сетчатом и решетчатом ограждении определятся в соответствии с
ГОСТ 12.2.062–81*. В качестве материала ограждений используют металлы,
пластмассы, дерево. При необходимости наблюдения за рабочей зоной кроме сеток и
решеток применяют сплошные оградительные устройства из прозрачных материалов
(оргстекла, триплекса и т. д.).

Чтобы выдерживать нагрузки от
отлетающих при обработке частиц и случайные воздействия обслуживающего персонала,
ограждения должны быть достаточно прочными и хорошо крепиться к фундаменту или
частям машины. При расчете на прочность ограждений машин и агрегатов для
обработки металлов и дерева необходимо учитывать возможность вылета и удара об
ограждение обрабатываемых заготовок.

Расчет ограждений ведется по
специальным методикам [5.2].

.

Назад

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ